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¿Necesita tuberías confiables para calentadores, intercambiadores o calderas en refinerías latinoamericanas? Descubra qué materiales ofrecen la mejor resistencia a la corrosión y al calor para aplicaciones críticas.
Introducción
En América del Sur, países como Argentina, Brasil, Chile y Perú están modernizando sus refinerías para cumplir con nuevas demandas energéticas y ambientales.
Estos proyectos requieren tuberías capaces de resistir altas temperaturas, presión, fluidos corrosivos y ciclos térmicos constantes.
Elegir el material adecuado para las tuberías no es solo una decisión técnica—afecta directamente la seguridad operativa, la eficiencia térmica y los costos a largo plazo.
Factores Clave al Seleccionar Tuberías
Los ingenieros deben considerar los siguientes aspectos:
- Temperatura de operación (algunas líneas superan los 1000 °C)
- Composición química del fluido (H₂S, compuestos sulfurosos, cloruros)
- Riesgo de coquización (en procesos con hidrocarburos pesados)
- Compatibilidad con soldadura y conformado
- Resistencia a la fatiga térmica
- Cumplimiento normativo: ASTM, ASME, ISO, NACE
Principales Materiales para Tuberías de Refinería
Material | Aplicación Típica | Ventajas Principales |
---|---|---|
TP316L | Agua de enfriamiento, condensadores | Fácil de soldar, resistente a corrosión general |
TP321 / TP347H | Tubos de horno y sobrecalentadores | Estables a altas temperaturas, resistentes a oxidación |
Alloy 800H/HT | Reformadores, unidades de etileno | Excelente resistencia a fluencia y carburación |
Incoloy 825 | Intercambiadores con fluidos ácidos | Alta resistencia a cloruros y medios ácidos, NACE |
Alloy 625 | Servicios severos con H₂S | Excelente resistencia a presión y corrosión |
Los tubos de DLSS están disponibles con acabado decapado, recocido brillante (BA) o electropulido, según la necesidad del proyecto.
Normas Internacionales y Regionales
Suministramos tubos según:
- ASTM A213, A312, B407, B423
- Código ASME para Calderas y Vasijas de Presión (BPVC)
- NACE MR0175 / ISO 15156 para ambientes con H₂S
- EN 10216 / Normas DIN bajo pedido
También cumplimos requisitos específicos de empresas como YPF (Argentina), Petrobras (Brasil) y Repsol (Perú).
Caso Real: Proyecto en Argentina
DLSS suministró tubos TP347H certificados con EN 10204 3.2 para una unidad de reformado catalítico en Mendoza, Argentina.
Los tubos fueron:
- Interior decapado y limpieza ID
- 100 % inspección PMI y por corrientes inducidas (EC)
- Entregados con recomendaciones de soldadura incluidas
Resultado: reducción de coquización, instalación rápida, y alta satisfacción del contratista local.
Servicios Adicionales de DLSS
Más allá del suministro, DLSS ofrece:
- Cortes y longitudes personalizadas
- Pruebas NDE: UT, EC, PT, RT
- Protección interna con nitrógeno y tapones
- Inspección de terceros (SGS, BV, TÜV)
- Documentación en español o inglés, soporte técnico remoto
Conclusión
En los proyectos de refinería de América Latina, seleccionar una tubería adecuada es clave para garantizar seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo.
DLSS ofrece soluciones en acero inoxidable y aleaciones especiales que se adaptan a las condiciones más exigentes de operación.
Contáctenos
Correo: info@dlsspipe.com
Sitio web: www.dlsspipeline.com