Cómo Prevenir el Agrietamiento por Sulfuro de Hidrógeno (H₂S) en Tuberías Industriales

DLSS - Oil & Gas Industry - Cómo Prevenir el Agrietamiento por Sulfuro de Hidrógeno (H₂S) en Tuberías Industriales

Meta descripción:
El H₂S puede causar fallas catastróficas en tuberías de refinería o gasoductos. Descubra cómo prevenir el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y la fisuración bajo esfuerzo (SSC) con materiales y pruebas adecuados.


Introducción

El sulfuro de hidrógeno (H₂S) es uno de los mayores enemigos de la integridad de las tuberías en la industria del petróleo y gas. Presente en muchos yacimientos sudamericanos, puede causar agrietamiento interno sin señales visibles, poniendo en riesgo la seguridad de plantas y personas.

Este artículo explica qué es el agrietamiento por H₂S, cómo detectarlo y—sobre todo—cómo prevenirlo desde la selección de materiales hasta los ensayos de calidad.


¿Qué es el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC)?

El HIC ocurre cuando el hidrógeno penetra en el acero, se acumula en defectos internos y forma microgrietas paralelas a la superficie del tubo.
Es común en aceros dulces con inclusiones de azufre y afecta particularmente a:

  • Tuberías en refinerías (condensadores, intercambiadores)
  • Gasoductos con servicio amargo (gas agrio)
  • Tanques de almacenamiento de crudo ácido

¿Qué es la fisuración bajo esfuerzo por sulfuro (SSC)?

La SSC es una fractura frágil que se forma en presencia simultánea de:

  • Tensiones internas o externas
  • Ambiente con H₂S
  • Aceros con alta dureza o baja tenacidad

Es común en tuberías soldadas o en zonas afectadas por el calor (ZAC) y puede ocurrir en condiciones de servicio normales si no se controla el material.


Materiales Recomendados para Evitar HIC y SSC

MaterialAplicaciónPropiedad Clave
A106 Gr. B NACETubería estándar para servicio agrioBajo azufre, baja dureza, soldabilidad
TP316LProcesos con cloruros y ácidoResistencia a corrosión general y SSC
TP317LAmbientes más agresivosMayor contenido de molibdeno
Incoloy 825Intercambiadores y líneas críticasCumple NACE MR0175, alta resistencia a H₂S
Alloy 625Áreas de alta presión y H₂S severoMáxima resistencia a corrosión y fatiga

DLSS ofrece todos estos materiales con pruebas específicas para HIC y SSC según el proyecto.


Ensayos Relevantes: NACE TM0284 y TM0177

Para verificar la resistencia de los materiales al H₂S, aplicamos ensayos según NACE:

  • HIC (TM0284): exposición del material en solución ácida con H₂S por 96 h
  • SSC (TM0177 Método A): aplicación de carga sobre la muestra en ambiente ácido durante 720 h

Se evalúan métricas como:

  • CLR (Crack Length Ratio)
  • CTR (Crack Thickness Ratio)
  • CSR (Crack Sensitivity Ratio)

DLSS colabora con laboratorios como SGS, BV y TÜV para garantizar cumplimiento total con NACE MR0175 e ISO 15156.


Proyectos en América del Sur

DLSS ha suministrado tuberías resistentes al H₂S para:

  • Refinerías en Argentina y Chile
  • Gasoductos amargos en Colombia y Perú
  • Sistemas offshore en Brasil (FPSO, plataformas)

Todos los productos incluyen:

  • Certificados EN 10204 3.1 / 3.2
  • Pruebas HIC/SSC aprobadas
  • Recomendaciones de soldadura y limpieza
  • Soporte técnico bilingüe para equipos locales

Conclusión

El agrietamiento por H₂S no se puede ignorar.
La selección adecuada de materiales y pruebas de calidad no solo evita fallas—protege vidas y reduce costos operativos a largo plazo.

Confíe en DLSS para el suministro de tubos resistentes al H₂S, certificados, probados y listos para sus proyectos en América Latina.


Contáctenos
Correo: info@dlsspipe.com
Sitio web: www.dlsspipeline.com

Wonderful! Share This Case:

Austenitic Stainless Steel

Duplex Stainless Steel

Nickel Alloys

▪ Incoloy Family

▪ Inconel Family

▪ Monel Family

▪ Hastelloy Family

▪ Other Special Alloys

Cobalt Alloys

Related Posts

avoid steel pipe shipment delays

How to Avoid

For overseas buyers of stainless steel pipes, tubes, fittings, flanges, and alloy materials, shipment delay is more than a logistics problem. It can affect project installation, plant maintenance, commissioning schedules, and client commitments. In international steel pipe trade, delay can happen at many stages: specification confirmation, raw material preparation, production,...

Read More
What Is a Double Pipe Heat Exchanger? Design, Benefits, and Industrial Applications

What Is a

A Double Pipe Heat Exchanger, also known as a double tube heat exchanger, is one of the simplest yet most effective types of heat exchangers for small to medium heat transfer needs. It consists of two concentric pipes—one inside the other—allowing two fluids to exchange heat without mixing. This blog...

Read More
Low-Fin vs Corrugated Tubes – Which Is Better for Heat Transfer Efficiency?

Low-Fin vs Corrugated

Low-fin tubes and corrugated tubes are both used to improve heat exchanger performance, but they do it in different ways. Low-fin tubes increase heat transfer mainly by adding more external surface area. Corrugated tubes improve heat transfer mainly by disturbing the flow and creating stronger turbulence inside or around the...

Read More
Sanitary Stainless Steel Tubes for Food and Beverage Applications in Latin America

Sanitary Stainless Steel

Introduction The food and beverage industry in Latin America is growing rapidly, driven by both exports and domestic demand. From Brazil’s massive dairy processing sector to Colombia’s coffee production and Argentina’s wineries, the region requires reliable, hygienic, and corrosion-resistant tubing to support safe and efficient food-grade operations. Sanitary stainless steel...

Read More
Finned Tube Material Selection Guide for Different Industrial Applications

Finned Tube Material

Selecting the right finned tube material is critical to achieving optimal performance, durability, and cost-effectiveness in heat exchanger systems. Different industries face different environmental and operational challenges, so your material choice should align with your application’s specific needs. If you are new to finned tube technology, start with Different Types...

Read More
Common Heat Exchanger Tube Failures and How to Prevent Them

Common Heat Exchanger

Introduction Heat exchanger tube failures can lead to: Understanding the most frequent failure mechanisms is key to designing, selecting, and maintaining reliable heat exchanger systems. In this article, we explore the five most common tube failure types—and how to avoid them. 1. Pitting Corrosion Occurs when localized corrosion breaks through...

Read More
Europe’s Stainless Steel Tube Market: Compliance-Driven Demand and Strategic Opportunities

Europe’s Stainless Steel

Europe is one of the most regulated and compliance-focused markets in the world for stainless steel seamless tubes—especially for heat exchangers, pharma-grade piping, and energy infrastructure. With stringent requirements for traceability, environmental certification, and dual material standards, suppliers must demonstrate not only high product quality but also full alignment with...

Read More

Top 10 Common

Meta Description:Explore the most frequent defects found in stainless steel heat exchanger tubes, including pitting, thinning, and cracking. Learn how to detect and prevent these issues to extend tube service life. Introduction Stainless steel heat exchanger tubes play a critical role in transferring heat efficiently under corrosive and high-pressure conditions....

Read More

Request A Quote

*We respect your confidentiality and all information are protected.