Cómo Prevenir el Agrietamiento por Sulfuro de Hidrógeno (H₂S) en Tuberías Industriales

DLSS - Oil & Gas Industry - Cómo Prevenir el Agrietamiento por Sulfuro de Hidrógeno (H₂S) en Tuberías Industriales

Meta descripción:
El H₂S puede causar fallas catastróficas en tuberías de refinería o gasoductos. Descubra cómo prevenir el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y la fisuración bajo esfuerzo (SSC) con materiales y pruebas adecuados.


Introducción

El sulfuro de hidrógeno (H₂S) es uno de los mayores enemigos de la integridad de las tuberías en la industria del petróleo y gas. Presente en muchos yacimientos sudamericanos, puede causar agrietamiento interno sin señales visibles, poniendo en riesgo la seguridad de plantas y personas.

Este artículo explica qué es el agrietamiento por H₂S, cómo detectarlo y—sobre todo—cómo prevenirlo desde la selección de materiales hasta los ensayos de calidad.


¿Qué es el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC)?

El HIC ocurre cuando el hidrógeno penetra en el acero, se acumula en defectos internos y forma microgrietas paralelas a la superficie del tubo.
Es común en aceros dulces con inclusiones de azufre y afecta particularmente a:

  • Tuberías en refinerías (condensadores, intercambiadores)
  • Gasoductos con servicio amargo (gas agrio)
  • Tanques de almacenamiento de crudo ácido

¿Qué es la fisuración bajo esfuerzo por sulfuro (SSC)?

La SSC es una fractura frágil que se forma en presencia simultánea de:

  • Tensiones internas o externas
  • Ambiente con H₂S
  • Aceros con alta dureza o baja tenacidad

Es común en tuberías soldadas o en zonas afectadas por el calor (ZAC) y puede ocurrir en condiciones de servicio normales si no se controla el material.


Materiales Recomendados para Evitar HIC y SSC

MaterialAplicaciónPropiedad Clave
A106 Gr. B NACETubería estándar para servicio agrioBajo azufre, baja dureza, soldabilidad
TP316LProcesos con cloruros y ácidoResistencia a corrosión general y SSC
TP317LAmbientes más agresivosMayor contenido de molibdeno
Incoloy 825Intercambiadores y líneas críticasCumple NACE MR0175, alta resistencia a H₂S
Alloy 625Áreas de alta presión y H₂S severoMáxima resistencia a corrosión y fatiga

DLSS ofrece todos estos materiales con pruebas específicas para HIC y SSC según el proyecto.


Ensayos Relevantes: NACE TM0284 y TM0177

Para verificar la resistencia de los materiales al H₂S, aplicamos ensayos según NACE:

  • HIC (TM0284): exposición del material en solución ácida con H₂S por 96 h
  • SSC (TM0177 Método A): aplicación de carga sobre la muestra en ambiente ácido durante 720 h

Se evalúan métricas como:

  • CLR (Crack Length Ratio)
  • CTR (Crack Thickness Ratio)
  • CSR (Crack Sensitivity Ratio)

DLSS colabora con laboratorios como SGS, BV y TÜV para garantizar cumplimiento total con NACE MR0175 e ISO 15156.


Proyectos en América del Sur

DLSS ha suministrado tuberías resistentes al H₂S para:

  • Refinerías en Argentina y Chile
  • Gasoductos amargos en Colombia y Perú
  • Sistemas offshore en Brasil (FPSO, plataformas)

Todos los productos incluyen:

  • Certificados EN 10204 3.1 / 3.2
  • Pruebas HIC/SSC aprobadas
  • Recomendaciones de soldadura y limpieza
  • Soporte técnico bilingüe para equipos locales

Conclusión

El agrietamiento por H₂S no se puede ignorar.
La selección adecuada de materiales y pruebas de calidad no solo evita fallas—protege vidas y reduce costos operativos a largo plazo.

Confíe en DLSS para el suministro de tubos resistentes al H₂S, certificados, probados y listos para sus proyectos en América Latina.


Contáctenos
Correo: info@dlsspipe.com
Sitio web: www.dlsspipeline.com

Wonderful! Share This Case:

Austenitic Stainless Steel

Duplex Stainless Steel

Nickel Alloys

▪ Incoloy Family

▪ Inconel Family

▪ Monel Family

▪ Hastelloy Family

▪ Other Special Alloys

Cobalt Alloys

Related Posts

U-Bend Stainless Steel Tubes: Design, Manufacturing and Application in Heat Exchangers

U-Bend Stainless Steel Tubes: Design,

Meta Description:Learn how U-bend stainless steel tubes are designed, fabricated, and applied in heat exchangers. Understand the standards, tolerances, heat treatment, and testing required for high-performance U-tube bundles. Introduction U-bend stainless steel tubes are a core component in shell-and-tube heat exchangers, used in power plants, refineries, LNG terminals, and petrochemical plants. Their precise bending, dimensional […]

Read More

5 Common Causes of Tube

Heat exchanger tube failure can lead to system shutdowns, costly repairs, and even safety risks. Understanding the causes can help prevent future problems. In this article, we’ll cover the 5 most common reasons tubes fail—and how choosing the right materials and surface treatment can make all the difference. 1. Pitting and Crevice Corrosion Often caused […]

Read More
HIC and SSC Testing Explained: What Oil & Gas Engineers Need to Know

HIC and SSC Testing Explained:

Meta Description:Understand the role of HIC and SSC testing in preventing pipeline failures in sour service. Learn NACE testing procedures, acceptance criteria, and how to select qualified materials. Introduction In sour service environments—where hydrogen sulfide (H₂S) is present—pipe failure isn’t just a possibility, it’s a serious risk. And that’s why HIC and SSC testing has […]

Read More
Online Tube Dimension Measurement: Precision in Real-Time Manufacturing

Online Tube Dimension Measurement: Precision

In the modern manufacturing of precision tubing—especially stainless steel heat exchanger tubes—online tube dimension measurement has become an essential quality control tool. As customer requirements become stricter and global standards tighten, real-time monitoring of outer diameter (OD), wall thickness, ovality, and surface defects ensures that every tube leaving the production line meets exact specifications. In […]

Read More
Nickel Alloy Steel Seamless Pipes and Tubes: Industrial Advantages and Applications

TP321 Heat Exchanger Tubes for

Introduction Japanese industries such as power generation, petrochemicals, and marine engineering often require high-temperature-resistant stainless steel tubes. TP321 heat exchanger tubes from DLSS meet JIS G3463 – Stainless Steel Boiler and Heat Exchanger Tubes, providing exceptional stability against oxidation and creep at elevated temperatures. 1. Why TP321 for High-Temperature Applications(高温用途でTP321が選ばれる理由) 2. JIS-Compliant Manufacturing for Japan(日本規格準拠の製造) […]

Read More
New Growth Frontiers: Latin America’s Stainless Steel Tube Market in Energy and Industry

New Growth Frontiers: Latin America’s

Latin America (LATAM) is becoming an increasingly important region for stainless steel seamless tube suppliers—especially in the energy, mining, petrochemical, and food sectors. Countries like Brazil, Mexico, Argentina, and Chile are actively investing in infrastructure modernization, oil & gas projects, and renewable energy systems, all of which require heat exchangers, boilers, and industrial piping built […]

Read More
How to Ensure Zero-Defect Delivery of High-Performance Alloy Pipes

How to Ensure Zero-Defect Delivery

1. Introduction For EPC contractors and end-users in desalination, LNG, chemical, and power projects, the reliability of piping systems depends on zero-defect delivery. High-performance alloys such as titanium tubes and nickel alloy pipes (Alloy 625, 825, C-276) are costly and used in critical applications where failure is not an option. This article outlines the key […]

Read More
Shell and Tube Heat Exchanger Design Considerations for Optimal Performance

Shell and Tube Heat Exchanger

1. Introduction – Shell and Tube Heat Exchanger Design A shell and tube heat exchanger is one of the most widely used heat exchanger types in industrial applications due to its versatility, durability, and ability to handle high pressures and temperatures. When planning a new installation or upgrading existing equipment, it is essential to consider […]

Read More

Request A Quote

*We respect your confidentiality and all information are protected.